眾所周知，藥丸制作成功后，藥丸的分類還需要經過丸劑生產的配套設備——振動篩丸機的處理，篩分出不同用途、不同級別的藥丸，并剔除連丸、殘丸等。

　　

　　篩丸機的原理是利用振動電機激振作振動動力的來源，讓物料在篩網上拋起，同時作直線運動，物料從給料機均勻的進入篩分機的進料口，通過多層篩網產生多種規(guī)格的篩上物、篩下物，并從各自出口排出。

　　

　　據(jù)了解，振動篩丸機在藥物生產過程中不會造成污染，是制藥行業(yè)物料篩選分級的標準選擇。由于GMP對醫(yī)藥生產設備材質和選材的要求都非常高，因此醫(yī)藥振動篩設備需要嚴格按照GMP要求打造，保證篩分的藥品的質量安全。

　　

　　近年來，針對嚴格的GMP標準，一些篩丸機制造企業(yè)通過不斷改進升級設備，以達到藥丸篩分的要求。目前，篩丸機已經廣泛應用于醫(yī)藥等行業(yè)的科研單位、實驗室、檢驗室等，用作對固體、粉體、漿液料等物料的檢驗、篩分、分級、粒度分析、雜物含量分析等。

　　

　　對于企業(yè)而言，在選擇篩丸機時應認準供應商的資質、品牌等方面。另外，平時在使用設備的過程中，操作人員一方面需要注意維護保養(yǎng)；另一方面，為了生產運行的穩(wěn)定性，操作人員也有必要掌握一些設備常見故障的方法。

　　

　　例如，物料在篩子上可能會出現(xiàn)排出太快、沒有排出，或者物料在篩子上跳得太高的情況。出現(xiàn)這類情況時不用著急，技術人員指出，實際上這不是振動篩的故障，而振動篩丸機中電機的相角調整得不好。

　　

　　對此，操作人員可以通過調節(jié)振動篩電機的上、下端之間的角度，使得物料可以在篩子上更快或更慢地排出物料。一般情況下，角度越大，材料停留在屏幕表面的時間越長，反之亦然。另外，振動馬達的重量也可以改變在篩子表面上跳躍的物料的高度。